碳化钨合金耐磨电焊条

AT-D707碳化钨合金耐磨焊条

符合 GB/T 984 EDW-A-15

说明:

AT-D707碳化钨合金耐磨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。

用途:

AT-D707碳化钨合金耐磨焊条用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：

HRC≥60

参考电流 (DC+)

注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400~500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600~650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

AT-D707Ni纯镍碳化钨堆焊焊条

符合 GB/T 984 EDW-A-15

说明:

AT-D707Ni纯镍碳化钨堆焊焊条说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。 

用途:

AT-D707Ni纯镍碳化钨堆焊焊条用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：

HRC≥45-50

参考电流 (DC+)

注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400~500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600~650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

AT-D708碳化钨合金耐磨焊条

说明:

AT-D708碳化钨合金耐磨焊条说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 

用途:

AT-D708碳化钨合金耐磨焊条用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：

HRC≥75

参考电流 (DC+)

注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400~500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600~650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

AT-TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条

说明:

AT-TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。

用途:

用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成分(%)

堆焊层硬度：

HRC≥75

参考电流 (DC+)

注意事项:

1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400~500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600~650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

碳化钨合金耐磨电焊条